空壓機排污閥創新設計
空壓機都有一個自動排污的裝置,排污裝置包含控制器,開關和電磁閥,開關是通過控制器的控制來激發電磁閥工作的,控制器主要有定時和延長時間兩個功能,設定排污開始和排污過程的時間,結構也比較簡單,但是比手動排污的效率要高??諌簷C在工作時,必定會有含油的水分逐步沉淀在罐子的底部,不及時清理就形成油污,而空壓機在某些行業對于壓縮氣體的干燥度是有一定的要求的,油分,水分會導致零配件的使用壽命,所以罐內的含油的水分要及時排掉。
現在市面上比較常見的排水裝置,包含了進出氣口,儲罐及支架,儲罐一般設計是低進高出,另外一邊分別有排油的和排水的設計,利用降壓分離的原理,油水中的空氣分離,分離后再排放,也可以回收利用,但是這些都需要通過人工來操作,做不到自動進行。當然,缺陷也是比較明顯的。比較繁瑣,排污周期不能固定,排污工作進度不好掌控等。
所以為了避免這些問題。博萊特空壓機做了一系列的改善,設計出比較有創意的排污裝置。這一新意克服了技術的缺陷,實現了壓縮機可以定時排污,滿足實際需要,自動排污裝置的結構相對于手動排污比較緊湊,時間控制裝在了頂部,這樣做的主要是為了方便后期檢修調試工作,所以電氣部件之間的連接需要很少的連接線,這種設計也方便空壓機功能的轉型。博萊特表示,為了滿足用戶的需要,順應國內技術發展,后面還會有更加智能一些的排污裝置,也是空壓機使用者值得期待的一件事情。
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